Máquina de torneamento

Produtividade aumentada
Uma das principais vantagens dos tornos é que eles podem ajudar a aumentar a produtividade. Isso ocorre porque os tornos são projetados para realizar várias tarefas, incluindo corte, lixamento e perfuração. Como resultado, os operadores de torno podem concluir tarefas com mais rapidez e eficiência do que ferramentas manuais.

Maior precisão
Outra vantagem dos tornos é que eles podem fornecer maior precisão do que as ferramentas manuais. Isso ocorre porque os tornos permitem cortes e furações mais precisos, o que pode ajudar a melhorar a qualidade do produto acabado.

Maior segurança
Os tornos também podem ajudar a aumentar a segurança no local de trabalho. Isso ocorre porque os tornos são projetados para minimizar o risco de ferimentos, reduzindo a necessidade de os trabalhadores manusearem ferramentas afiadas. Além disso, os tornos são equipados com recursos de segurança que podem ajudar a prevenir acidentes.

Custos Reduzidos
Os tornos também podem ajudar a reduzir custos no local de trabalho. Isso ocorre porque os tornos são projetados para serem mais eficientes do que as ferramentas manuais, o que pode reduzir a quantidade de tempo e materiais necessários para concluir uma tarefa. Além disso, os tornos exigem menos manutenção do que as ferramentas manuais, o que pode reduzir ainda mais os custos.

Qualidade Melhorada
Finalmente, os tornos também podem ajudar a melhorar a qualidade do produto acabado. Isso ocorre porque os tornos permitem cortes e furações mais precisos, o que pode ajudar a melhorar a aparência geral e a função do produto acabado.

Cama
A base do torno serve como base sobre a qual todos os outros componentes são instalados. O leito é sustentado por grandes colunas de seção em caixa e é feito de ferro fundido ou liga de ferro fundido de níquel. A cama em si é montada sobre pernas aparafusadas ao chão.

Cabeçote
O cabeçote é montado no lado esquerdo da base do torno. Sua principal função é transmitir eletricidade aos componentes. É um alojamento para um fuso onde é fornecido um mandril ou centro ativo que segura uma extremidade da peça enquanto ela gira. Além disso, contém um sistema de transmissão necessário com alavancas para mudança de velocidade.

Torno Mandril
Os mandris são pinças especializadas feitas para segurar objetos com simetria radial, como cilindros. Eles normalmente têm mandíbulas para fixar a peça de trabalho. As mandíbulas (ou cães) são organizadas em configuração estrelada com simetria radial.

Fuso do torno
Uma parte rotativa essencial de um cabeçote é o fuso. Ele contém um eixo que transfere o movimento rotativo para o mandril, girando assim a peça. Ele é suportado por dois conjuntos de rolamentos de esferas de contato angular para ajudar a lidar com cargas radiais e axiais.

Contraponto
O cabeçote móvel é uma peça fundida móvel oposta ao cabeçote que é montada nas guias da base. Ele contém ferramentas para operações como furação, alargamento, rosqueamento, etc., e suporta a extremidade oposta da peça durante a usinagem. Inclui o ponto morto, parafusos de ajuste e volante.

Centro Morto
A peça de trabalho é mantida no lugar enquanto gira usando um ponto morto (não girado livremente, ou seja, morto). Pode haver atrito no ponto morto devido à rotação da peça quando empregada na posição estacionária. A extremidade pontiaguda é colocada tocando a outra extremidade da peça de trabalho para evitar uma parada abrupta na rotação e reduzir o atrito.

Transporte
O carro pode ser encontrado na área entre o cabeçote móvel e o cabeçote móvel. Durante a operação, o carro serve como guia, suporta e alimenta a ferramenta contra a peça de trabalho. As seguintes peças estão no carro.

Selim
É fundido em forma de H e instalado no topo do torno. Ele suporta o deslizamento transversal, o apoio composto e o porta-ferramentas. A alimentação manual ou automática é empregada para mover a sela.

Deslizamento cruzado
Ele é posicionado na sela de forma perpendicular à cama. Um dos lados da corrediça transversal é equipado com uma cauda de andorinha fêmea e é unido no topo da sela por meio de sua cauda de andorinha macho. O volante da corrediça transversal é girado para mover a corrediça transversal em um ângulo reto em relação ao eixo do torno.

Descanso Composto
O descanso composto une a corrediça transversal à corrediça composta usando uma junta macho e fêmea. Ele suporta a ferramenta de corte e o porta-ferramenta durante a perfuração de cones e formatos curtos em ferramentas de conformação.

Ferramenta de postagem
O porta-ferramentas é montado no apoio composto e é usado para transportar porta-ferramentas de corte. Os suportes são sustentados por uma cunha com fundo que se encaixa em um anel de superfície côncava. Ele está preso ao slide superior. O poste de ferramentas é posicionado na parte superior do slide composto para segurar as ferramentas com segurança.

Avental
Um avental é a seção frontal de uma carruagem. Inclui todas as chaves de controle. O avental é composto por porcas bipartidas que engatam no parafuso de avanço ao cortar roscas, bem como engrenagens e embreagens para transferir o movimento da haste de alimentação para o carro.

Parafuso de avanço
Um parafuso de avanço é usado como ligação em uma máquina para converter o movimento de giro em movimento linear. Também é conhecido como parafuso de potência ou parafuso de translação. O parafuso de avanço em um torno é usado para mover o carro junto com a revolução do fuso. Usando várias engrenagens entre o fuso e o fuso, podem ser criadas roscas.

Ao navegar em tornos CNC, há cinco etapas básicas que você deve seguir para garantir a segurança do trabalhador e da máquina. Abaixo estão as etapas a seguir

DESLIGUE suas máquinas de torneamento CNC
Para evitar acidentes desnecessários no local de trabalho, certifique-se de que a máquina esteja completamente desligada (ou seja, deve haver ZERO chance de ela funcionar acidentalmente, caso contrário, isso poderá prejudicar os trabalhadores e danificar o maquinário).

Coloque a peça com SEGURANÇA
Aperte os parafusos corretamente.

Escolha e coloque sua ferramenta preferida
Este tipo de máquina CNC é capaz de utilizar e executar uma variedade de técnicas de usinagem. Para isso, é necessário utilizar ferramentas e esta máquina é capaz de atender uma ampla gama de ferramentas. Tudo o que você precisa fazer é identificar as ferramentas que devem ser usadas para aquele projeto e carregá-las na torre de ferramentas.

Verifique se as ferramentas estão organizadas e corretamente colocadas
Antes de ligar a máquina, certifique-se de verificar cuidadosamente – ajuste as ferramentas adequadamente, se necessário. Verifique através do olho de aprendizagem da máquina. Aqueça a máquina antes de prosseguir – teste sua velocidade e precisão. Assim que as ferramentas estiverem posicionadas corretamente, tenha certeza de que a operação ocorrerá sem problemas conforme o esperado. Lembre-se de que o posicionamento incorreto das ferramentas pode causar colisão e, por sua vez, danificar as ferramentas.

Carregue o programa no sistema CAD/CAM
Depois que tudo estiver protegido – e tecnicamente seguro para operar – carregue o programa e permita que a máquina execute as instruções carregadas. Se for mantido adequadamente, você terá a garantia de uma produção oportuna com peças de trabalho precisas e precisas.

Limpe as áreas de trabalho
O acúmulo de fuligem coletada, resíduos e excesso de sujeira durante o processo de fabricação pode garantir quebras e acidentes no torno. A prática de manter o espaço de trabalho (e os tornos) limpos, simplesmente removendo o excesso de cavacos e detritos produzidos, evitaria possíveis danos aos equipamentos e graves acidentes de trabalho. Pode parecer irrelevante que danos anteriores sejam causados, mas esta ação, por menor que possa ser na perspectiva de outros, poderia salvar o desempenho de produção da sua organização, pois elimina possíveis tempos de inatividade da máquina de torneamento e economiza em custos de reparo.

Investir
Existe uma expressão que seria considerada perigosa para a operação da organização – “Os cegos guiando os cegos” – tornos que são caros e exigem uma quantia um pouco grande de dinheiro devem ser tratados com o máximo cuidado. Os operadores encarregados de executar o trabalho devem ter alto conhecimento e estar devidamente treinados para manusear tais máquinas de torneamento. O conhecimento sobre o uso e manutenção adequados deve ser um requisito básico para as pessoas designadas para realizar a tarefa. Treinar seus funcionários sobre as práticas básicas e adequadas de operação e manutenção do torno CNC – tarefas simples como escolher o lubrificante adequado e substituir a tampa de enchimento podem impactar a longevidade dos tornos. A não identificação do lubrificante adequado para o seu torno e a não substituição das tampas de enchimento resultarão em sérios danos ao torno, prejudicando assim a sua operação (mais custos de reparo ou pior – substituição).

Não pule a manutenção de rotina
Assim como os humanos, os tornos exigem manutenção. máquinas de torneamento que não necessitam de manutenção estão sujeitas a quebras e danos, resultando em quebra total. Ter operadores treinados que trabalham com seus tornos é uma coisa, mas sempre entre em contato com um técnico de reparos respeitável para avaliação e diagnóstico profissional de seus tornos. Seja proativo em suas ações – pratique manutenção preventiva em seus tornos e deixe apenas profissionais realizarem a tarefa, em vez de tentar avaliar, concluir diagnósticos e realizar reparos por conta própria. Esta prática pode fazer mais mal do que bem aos seus tornos e diminuir a longevidade dos seus tornos CNC. Adote a prática de realizar manutenções diárias, semestrais e anuais em sua organização e isso garantirá o aumento da longevidade de seus tornos CNC.

O Torno é um exemplo de programa de computador simples. Seu cabeçote pode realizar uma tarefa quando estiver no estado 1 e outra tarefa quando estiver no estado 2. Quando a máquina estiver no estado 1, ela poderá trocar a posição de duas cordas, enquanto quando estiver no outro estado, não fará nada. Da mesma forma, quando estiver no estado 2, realizará duas tarefas diferentes e vice-versa. Se o estado de parada não for definido, a máquina irá parar. Um torno é um programa de computador capaz de reconhecer diversos tipos de problemas. Esses programas são escritos em linguagens que descrevem o problema. Por exemplo, o programa de computador “one” pode calcular o valor de cada string de alguém. Por exemplo, poderia fazer a máquina escrever 1 sempre que se movesse para a direita. O computador sempre se moveria para a direita. Da mesma forma, poderia fazer a máquina escrever um 0 quando se move para a esquerda.

Priorizar a segurança na operação do torno é fundamental. Sempre use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como óculos de segurança, luvas e roupas de proteção para proteger contra possíveis detritos ou lascas de material. Familiarize-se com os procedimentos de parada de emergência e com o manuseio correto das ferramentas. Mantenha a área de trabalho bem iluminada, limpa e livre de bagunça para evitar acidentes. Inspecione e mantenha regularmente o torno para garantir que ele funcione com segurança e eficiência e sempre siga as diretrizes de operação recomendadas pelo fabricante.

A empresa é baseada na fábrica---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd e Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. cuja área é superior a 20.000m². Há 140 funcionários trabalhando na fábrica. A fábrica está envolvida principalmente na produção e venda de máquinas descascadoras de barras (tornos centerless), máquinas de endireitamento, máquinas de polimento (máquinas de cinta abrasiva), máquinas auxiliares e outros equipamentos de processamento e acabamento para aço (aço brilhante) há mais de dez anos.