Equipamento de galvanoplastia de cromo duro
Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. foi construído em 1999, especializada na produção de equipamentos de acabamento de aço, tais como equipamentos de galvanoplastia de cromo duro, Série JY Endireitando Máquina, Ginder Cinto Abrasivo, Máquina de Desenho, Jateadora, Centerless Máquina de Moagem, Máquina de skiving e Roller Burnishing do CNC e máquina auxiliar etc. Nós igualmente envolvemos-nos no equipamento contínuo do chapeamento de cromo duro e no equipamento do tratamento térmico.
Com base em 15 anos de fabricação e experiência em design, nossas máquinas foram exportadas para a Rússia, Vietnã, Índia, Paquistão, Irã, Coréia do Sul, Coréia do Norte, Taiwan e outros países e regiões.
O dispositivo é usado para revestir a superfície externa do material da barra redonda (eixo delgado) com um revestimento de cromo duro multicamada passando a barra.
Vantagens principais:
(1) Zero descarga de águas residuais. A água de lavagem desta linha pode ser reciclada usada. Uma vez que a concentração da água atinja um certo nível, ela pode ser coletada em um tanque de reciclagem para compensar o líquido de galvanização do tanque após a filtragem. Portanto, o sistema atende ao padrão de descarga de águas residuais contaminadas com cromo. A névoa de ácido cromo gerada no revestimento de cromo é tratada com sistema de torre de purificação. O sistema consiste em tubo de ar, coletor de ácido cromo, ventilador, torre de purificação e bomba de água de reciclagem. O líquido condensado é coletado no tanque de reciclagem para compensar o líquido de revestimento. O gás residual após o tratamento atende ao padrão de descarga.
(2) uniformidade da camada de revestimento. As barras estão avançando ao girar e, portanto, a uniformidade da espessura da camada de revestimento está bem assegurada.
(3) simplesmente trabalho de movimento, livre de soldagem e tocando.
(4) polimento automático com compensação automática para polimento de desgaste da cabeça.
(5) A eficiência atual da operação é até aproximadamente 26 (normalmente 16-18 para outros fornecedores)
(6) Carga e descarga automáticas
(7) Os tanques de titânio não necessitam de manutenção (é necessária uma revisão geral dos tanques com revestimento normal a cada um ou dois anos)
(8) sistema de controle. O controle do PLC e o status de funcionamento da máquina, assim como todos os parâmetros de execução, são exibidos na tela.
(9) Estrutura compacta e menor cobertura do solo. A máquina é projetada em uma estrutura de canal duplo. O arranjo otimizado da máquina traz cobertura de terra Min.
Termos | Parâmetros | Nota | |
1 | Classificação do tamanho da barra Canal 1 Canal 2 | ～20 ～ φ100 mm ～20 ～ φ60mm Φ50 ～ φ100 mm | As barras de diferentes tamanhos seriam transitadas para diferentes canais, de modo que o tempo de troca seja reduzido. |
2 | Velocidade em movimento da barra de guia | 8m | Velocidade variável (FC) |
3 | Barra de velocidade em movimento | 8-10m / h * 2 | Velocidade variável (FC) |
4 | Espessura da cobertura exterior | 15-25um | |
5 | Espessura da camada | HV≥850 | |
6 | Micro rachaduras nos | ≥600 por cm quadrado | |
7 | Especificação de polimento | De acordo com as necessidades do cliente |
Certificados
Cliente
Exibição
Embalagem
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